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超声波清洗器清洗剂溶剂型与水基型优缺点分析
发布时间:2019-08-20   点击次数:89次
  超声波清洗器使用的可以分为溶剂型清洗剂和水基型清洗剂二种,因使用效果不一样在选择上要结合自身产品的要求来选择。那么溶剂型和水基型超声波清洗剂区别在哪!
 
  1、溶剂型清洗剂一般是以可快速挥发的有机物质融合而成的溶剂,这类超声波清洗剂主要成分为碳氢化合物和氯化有机物。碳氢化合物溶剂具有较好的材料兼容性以及多种的挥发率和多温度的燃点,但是也有相对较低的毒性。而氯化有机溶剂类型的毒性相对较大,材料兼容性较差,但它们可快速干燥并且不易燃烧。在大规模生产时,这种溶剂型超声波清洗剂一般均需要专业的超声波清洗器以满足防毒的需要或由于其燃点而引发的问题。
 
  优点:去污清洗能力好,不用干燥,而且溶剂超声波清洗剂可通过蒸馏再生循环使用,另外解决了水基清洗剂废液处理困难的问题,不需作废液处理设备的额外投资。如果清洗的对象要求挥发快,清洗效率高,且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂超声波清洗剂。
 
  缺点:成本高,易燃,此外溶剂的气味对于工作环境会有影响,尤其是使用不封闭的半自动超声波清洗器。
 
  2、水基型清洗剂是以水为基质的清洗产品,超声波清洗器使用过程中所选用的清洗剂一般以水基型的清洗剂为主,但是水基清洗剂有一点需要采购厂家注意的就是如果不具备防锈功能则加快了金属元件的生锈,原因是清洗后将表面的维护层去掉了会加快生绣。如果对防锈有要求较高则应该选用带防锈功能的水基清洗剂,凡事有利也有弊,如果水基清洗剂产品增加防锈的一些成份,这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能,其清洗力可能会下降。
 
  水基清洗剂与有机溶剂为基质的产品相比有很多优点,例如价格便宜,使用安全环保等。水基清洗剂区别点还是使用超声波清洗器清洗完毕之后需要进行漂洗和干燥,而这些步骤通常需要投入新设备。这些设备既可应用于大规模的生产也使用于小批量的应用。这种设备的投资回报通常少于一年,在此之后,它就可成为真正节省成本的清洗方法。所以如果超声波清洗器在使用中要求清洗费用较低,对清洗的挥发也没有要求,对防锈不敏感,建议可选用水基类型的清洗剂。

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